超声波流量计、热量计的快速安装指南

安装超流可按照以下步骤操作：
    一：观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。（D为管道内直径）
    二：确认管道内流体介质以及是否满管。
    三：确认管道材质以及壁厚（充分考虑到管道内壁结垢厚度）
    四：确认管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳钢材质，最好也采用插入式安装。
    五：前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装
    六：开始向表体输入参数以确定安装距离。
    七：非常重要：精确测量出安装距离。
    （1） 外夹式可选安装传感器大概距离，然后不断调试活动传感器以达到信号和传输比最好的匹配
    （2） 插入使用专用工具测量管道上安装点距离，这个距离很重要，它直接影响表的实际测量精度，所以最好进行多次测量以求较高精度。
    八：安装传感器——调试信号——做防水——归整好信号电缆——清理现场线头等废弃物——安装结束——验收签字
插入式探头的安装：

一、安装场地 　　安装插入式探头需要较大的空间，在仪表井中管壁到墙壁之间的距离至少540mm以上。即宽度W>（D+540X2）mm，水泥管路W>（D+700X2）mm（如图1） 纵向管道长度L>（D+1000）mm 　　安装超声波流量计需要一定的直管段，一般上游大于10D，下游大于5D（D为直径），距泵出口或阀门处要大于30D。 二、安装工具 　　安装插入式探头需要专用开孔定位工具、400w手电钻（最好是可高层调速）及大扳手和生料带等。 输入参数 主机初始设置子菜单中 M23菜单中需选择第5项，即“5、插入B型探头" M24菜单中选择第1项，即“1、Z法安装" M25菜单中所示内容即为安装距离，这个距离是指两个插入式探头的中心沿管轴方向上的距离。（如图2） 安装步骤 1、 确定两探头距离 将管道参数输入主机，计算出安装距离（由于采用插入式探头，建议均使用直接测量方式，即Z安装方式）定出两个探头的位置，安装距离为两个探头的中心距。 注意：两个探头一定要保证在同一轴面上。 　　制作定位纸：取一条长4D（D为管径），宽200mm（或D）的矩形纸带，在距边缘约100mm处划一条线；（如图3） 　　将定位纸缠绕在已表面清理干净的管道上，注意要把纸两边互相重合对齐，才能使所划的线与管轴相平行；（如图4） 延长定位纸上的直线在管道上划一直线；（如图5） 所划直线与定位纸一边缘相交点为A；（如图6） 　　从A点开始，沿着定位纸边边缘量出管道1／2周长，该点为C，在C点划一条与定位纸边缘垂直的直线；（如图7） 　　去掉定位纸，从点C开始，在所划直线上量出安装距离L，从而决定出B点。这样A、B两点为安装位置；例如L=280mm

 ■ 插入式探头的安装：

将球阀底座分别焊接在A和B两点上。 　　 注意球阀座中心点一定要分别与A和B两点重合。 2、安装球阀底座（如图9） 　　 对于可焊接管材（如钢）只需将球阀底座直接焊在管道外壁上，（焊前将焊点附近的管道表面处理干净）焊接时注意一定不要夹杂气孔，以防漏水，甚至断裂。 　　 对于不可直焊接管材（如铸铁、水泥管等），需采用定制的专用管卡子（带密封用胶垫），球阀底座已事先焊在管卡子上，将管卡子直接紧固在管道外壁上，一定要密封好，以防漏水。将球阀底座上缠好生料带，拧上球阀。 3、钻孔（如图10） 　　 将开孔器密封护套与特制球阀外螺纹连接，拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔，在钻孔过程中电钻保持低速转速不要过快、缓慢进钻，以免卡钻，甚至钻头折断，感觉钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器（最好把球阀打开一点，放水冲刷一下铁屑，便于探头的安装）。 1、管道 2、球阀底座 3、特制球阀 4、定位钻头 5、Φ19开钻孔 6、密封套 7、钻杆 8、手电钻 4、探头的装入（如图11） 　　 把锁紧螺母旋至探头底部，将探头旋入特制球阀导向螺纹，当旋至球阀芯时，打开球阀，继续旋入探头，直至探头前端伸出管道内壁，调整好探头的角度，（两个探头进线孔应同时向上或向下），紧固好锁紧螺母，最后将线接好，用硅橡胶密封接线处。 1、探头　　2、球阀底座 3、球阀　4、导向螺纹 5、紧锁螺母 6、接线盒　7、信号电缆 5、探头伸入管内壁尺寸计算（如图12） 　　 探头的长度A和管壁厚度B已知，探头留在管道外侧长度L也可测量，只需L=A-B，并使c=0即可。 6、接线示意图（如图13） 7、接线完毕后，锁紧进线孔螺母，然后将防水胶注满接线盒，最后拧上盒盖。 　　 探头连线要采用高频双绞线，采用高频双绞线的好处是能使抗干扰性能大大提高。外贴式上游探头的红色芯线接到41号接线端子上，黑色的芯线接到42号接线端子上（颠倒过来也可以），屏蔽外皮接到43号接线端子上；下游探头的红色芯线接到44号接线端子上，黑色的芯线接到45号接线端子上（颠倒过来也可以），屏蔽外皮接到46号接线端子上。 　　 建议一般情形下，都要使用专用电缆。专用电缆信号损耗小，抗干扰性好，能保证仪表长期可靠工作。 　　外贴式探头安装后的检查 　　 安装的好坏直接关系到流量值的准确，流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到最好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。 　　 1、检查信号强度 信号强度（M90中显示）是指上下游两个方向上接收信号的强度。AFV使用00.0～99.9的数字表示相对的信号强度。00.0表示收不到信号；99.9表示最大的信号强度。 　　 一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定，能长时间可靠的运行。 　　 2、信号质量（Q值） 　　 信号质量简称Q值（M90中显示）是指收信号的好坏程度。KUF-800使用00～99的数字表示信号质量。00表示信号最好，一般要求在60.0以上。 　　 3、检查总传输时间、时差 　　 通常情况下，时差的波动应小于±20％。但当管径太小或流速很低时，时差的波动可能稍大些。“时差"示数波动太大时，所显示的流量也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。 　　 4、检查传输时间比 　　 传输时间比用于确认探头安装间距是否正确。在安装正确的情况下传输比应为100±3。传输时间比可以在M91中进行查看。当传输比超出100±3的范围时，应检查参数（管外径、壁厚、管材、衬里等）输入是否正确、探头的安装距离是否与M25中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。 　　 5、安装时注意的问题 　　 1）输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不准或不可能正常工作。 　　 2）安装时要使用足够多的耦合剂把探头粘贴在管道壁上，一边察看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到最强的信号和最大的信号质量值。管道直径越大，探头移动范围越大。 　　 3）确认流量计是否正常可靠的工作：信号强度越大、信号质量Q值越高，流量计越能长时间可靠工作，其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是直接受信号太低，则显示的流量值可信度就差，长时间可靠工作的可能性就小。

本文章来自于：北京中瑞能仪表技术有限公司

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