扭矩传感器的正确使用 | |
作者:admin 录入:admin 2017-06-18 06:16:42 | |
扭矩传感器的正确使用扭矩传感器采用应变片检测金属轴扭曲应变的方式。 检测扭矩时,应将该轴介于原动机与负荷之间。对扭矩传感器施加的载荷超过额定的扭矩后,可能会因塑性应变而引起轴断裂。 即使未引起塑性应变,受到反复过载扭矩后,可能会因疲劳破坏而引起轴断裂。
扭矩传感器(又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪)概念 扭矩传感器,(又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪)分为动态和静态两大类,其中动态扭矩传感器又可叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。 扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。 扭矩传感器在旋转动力系统中最频繁涉及到的参数,旋转扭矩,为了检测旋转扭矩传统使用较多的是扭转角相位差式传感器,该方法是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度完全相同的齿轮,在齿轮的外侧各安装着一只接近(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时,这两组传感器就可以测量出两组脉冲波,比较这两组脉冲波的前后沿的相位差就可以计算出弹性轴所承受的扭矩量。该方法的优点:实现了转矩信号的非接触传递,检测信号为数字信号;缺点:体积较大,不易安装,低转速时由于脉冲波的前后沿较缓不易比较,因此低速性能不想 | |
本文章来自于:北京中瑞能仪表技术有限公司 | |
| |
责任编辑:admin |